Hogyan lehet a rézréteg vastagságának és az acélmag átmérőjének aránya CCS vezeték befolyásolja a teljesítményét?
A rézréteg vastagságának és az acélmag átmérőjének aránya CCS vezeték fontos hatással van teljesítményére, az alábbiak szerint:
Vezetőképes tulajdonságok
A réz sokkal jobb vezetőképességgel rendelkezik, mint az acél. A rézréteg vastagságának növekedése több alacsony ellenállású csatornát biztosíthat az áramhoz, ami hatékonyan csökkentheti a huzal DC-ellenállását és javíthatja a vezetőképességet. Például olyan helyzetekben, amikor egy nagy áramot át kell terjeszteni, és a rézréteg vastagságának megfelelően növelve csökkentheti a vonal energiaveszteségét és hőtermelését. Ha azonban a rézréteg túl vastag, akkor növeli a költségeket, és a vezetőképesség javításának hatása fokozatosan gyengül.
Az acélmag elsősorban támogató szerepet játszik, és kevésbé járul hozzá a vezetőképességhez. Az acélmag átmérőjének változása azonban befolyásolja a huzal általános ellenállás -eloszlását. Ha az acélmag átmérője viszonylag nagy, akkor az áram inkább a rézréteg felületére koncentrálódik. Nagyfrekvenciás esetén ez a bőrhatás nyilvánvalóbb, ami a nagyfrekvenciás ellenállást eredményezheti, hogy növelje és befolyásolja a jelátvitel minőségét.
Mechanikai tulajdonságok
Az acélmagnak nagy szilárdsága és szilárdsága van, és a CCS huzal fő része, amely ellenáll a feszültségnek és a külső erőknek. Minél nagyobb az acélmag átmérője, annál jobb a húzószilárdság, a nyomószilárdság és a huzal hajlító ellenállása, és annál jobban képes alkalmazkodni a különféle összetett felhasználási környezetekhez, például a saját súlyát hordozó felső átviteli vonalhoz, és például a szélhez.
A rézréteg bizonyos mértékig javíthatja a huzal rugalmasságát, de annak mechanikai tulajdonságaira gyakorolt hatása kisebb, mint az acélmagé. A rézréteg megfelelő vastagsága azonban javíthatja a huzalfelület simaságát, csökkentheti a használat során a súrlódás, például a súrlódás által okozott károkat, és közvetett módon javíthatja a huzal mechanikai megbízhatóságát. Ha a rézréteg túl vékony, akkor könnyű törni vagy leesni, ha külső erőknek vannak kitéve, befolyásolva a huzal teljes teljesítményét.
Korrózióállóság
A réz jó korrózióállósággal rendelkezik, és a rézréteg hatékony védelmet nyújthat az acélmag számára, hogy megakadályozzák az acélmag érintkezését korrozív közegekkel, például a levegővel és a nedvességgel. Minél vastagabb a rézréteg, annál jobb a védelmi hatás, amely meghosszabbíthatja a huzal élettartamát. Különösen néhány durva környezetben, például a nedves part menti területeken vagy a kémiai korrózióval rendelkező ipari környezetben, a vastagabb rézréteg jelentősen javíthatja a CCS huzal korrózióállóságát.
Ha a rézréteg vastagságának és az acélmag átmérőjének aránya megfelelő, a rézréteg egyenletesen lefedheti az acélmag felületét, hogy teljes védőfilmet képezzen. Ha az arány nem megfelelő, például a rézréteg túl vékony vagy egyenetlen, akkor az acélmag könnyen ki van téve a külső környezetnek, és korrózió jelentkezik, ezáltal csökkentve a huzal mechanikai szilárdságát és vezetőképességét.
Mi a különbség a CCS vezeték Az energiaátviteli és a kommunikációs területeken?
A következő különbségek vannak a CCS huzal (rézbe burkolt acélhuzal) Az energiaátvitel és a kommunikációs területeken:
Teljesítményigény
Az energiaátvitel: nagyobb hangsúlyt fektetni az aktuális hordozóképességre és a mechanikai szilárdságra. Az energiaátvitel megköveteli, hogy a nagy kapacitású elektromos energiát az energiatermelés végéből az energiafogyasztási végéig továbbítsák, így a CCS vezetéknek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a nagy áramoknak, és alacsony ellenállással rendelkezik az energiaveszteség csökkentése érdekében. Ugyanakkor az olyan alkalmazásokban, mint például a felső átviteli vezetékek, a vezetékeknek is elegendő mechanikai szilárdsággal kell rendelkezniük a külső erők, például a saját súlyuk, a szél és a jég ellenállása érdekében, hogy biztosítsák a vonal biztonságos és stabil működését.
Kommunikációs mező: Magas követelmények a magas frekvenciájú átviteli teljesítményre és a jel integritására. A kommunikációs jelek általában nagyfrekvenciás jelek, amelyek megkövetelik a CCS vezetéket az alacsony jelcsillapítás, a torzulás és a késleltetés fenntartása érdekében az átvitel során, hogy biztosítsák a kommunikáció minőségét, például a nagysebességű adatátvitel, a tiszta hang- és képkommunikáció stb.
Specifikációs kiválasztás
Teljesítményátvitel: Az olyan tényezők szerint, mint például a sebességváltó és a távolság, általában nagyobb huzalátmérővel rendelkező CCS vezetéket választanak ki, hogy megfeleljenek az aktuális hordozási követelményeknek. Például a nagyfeszültségű átviteli vezetékekben vastagabb átmérőjű CCS huzalt lehet használni, és a rézréteg vastagságának és az acélmag átmérőjének aránya szintén optimalizálódik a specifikus elektromos és mechanikai teljesítményigény szerint, általában inkább a megfelelő vezetőképesség és a mechanikai szilárdság biztosítása érdekében.
Kommunikációs mező: CCS huzal, viszonylag kicsi huzal átmérőjű, viszonylag vékony rézréteg vastagságával, de általában jó egységességet választunk. Ennek oka az, hogy a kommunikációs vonalban a jeláram viszonylag kicsi, és az aktuális hordozóképesség nem szükséges, de jobb, nagyfrekvenciás átviteli jellemzőkre van szükség. A kisebb huzal átmérője szintén kényelmes a kommunikációs berendezésekbe és vonalakba történő elrendezéshez és telepítéshez, miközben csökkenti a költségeket.
Alkalmazási forgatókönyvek
Teljesítményátvitel: elsősorban az energiarendszerek felső átviteli vezetékeiben, az alállomások buszrúd -csatlakozásában és más forgatókönyvekben használják. Egyes területeken, amelyek költségérzékenyebbek és magas a mechanikai szilárdságra, például a távoli hegyvidéki területeken vagy a vidéki energiahálózatokra, a CCS vezeték helyettesíthető a rézvezetékek helyettesítésére az építési költségek csökkentése érdekében, miközben biztosítja az energiaátvitelt.
Kommunikációs mező: A kommunikációs alapállomások, a beltéri és kültéri kommunikációs kábelek stb. Általában használtak, például a mobil kommunikációs hálózatokban a bázisállomás antennák és a rádiófrekvenciás berendezések összekapcsolásához használt adagolók általában a CCS vezetéket használják a nagyfrekvenciás jelek hatékony átvitelének elérése érdekében. Ezenkívül a CCS vezetéket néhány adatközpont belső huzalozására is használják a szerverek és a hálózati berendezések csatlakoztatására a nagysebességű adatkommunikáció igényeinek kielégítésére.
Telepítés és karbantartás
Teljesítményváltó: A telepítés során speciális energiatermelő berendezésekre, például vezetékes járművekre van szükség a felső vonalak vagy a kábelek elhelyezésének befejezéséhez. A karbantartás szempontjából rendszeresen ellenőrizni kell a vonalak csatlakozási pontjainak mechanikai károsodását, korrózióját és érintkezési ellenállását a biztonságos és megbízható energiaátvitel biztosítása érdekében. Mivel az energiaátviteli vezetékek általában nagy feszültséggel rendelkeznek, a karbantartási munkáknak szigorúan be kell tartaniuk az energiabiztonsági működési eljárásokat.
Kommunikáció: A telepítés során nagyobb figyelmet fordítanak a kábel -elrendezési módszerre és a kapcsolat megbízhatóságára a jel interferencia vagy csillapítás elkerülése érdekében. Például a beltéri kommunikációs vezetékek során figyelmet kell fordítani a kábel hajlítási sugara és az árnyékoló intézkedésekre a jelszivárgás és a külső beavatkozás megakadályozása érdekében. A karbantartás szempontjából a kommunikációs jeleket elsősorban professzionális tesztelő berendezéseken keresztül figyelik és tesztelik a jelminőségi problémák azonnali felfedezésére és megoldására, például annak ellenőrzésére, hogy a kábelcsatlakozás laza -e, vagy túlzott jele van -e.
HU 
