Egy-/kétoldalas alufólia Maila alumínium-műanyag kompozit szalag

Melyek a gyártás főbb lépései alumínium fólia ? Például, melyek a kulcsfontosságú láncszemek az alumínium bugáktól a késztermékekig?

Az alumíniumfólia gyártási folyamata a következő fő folyamatlépéseket foglalja magában, és több összetett folyamaton és kezelésen kell keresztülmennie az alumínium bugáktól a késztermékekig:

1. Alumínium bugák olvasztása és öntése
Az alumínium öntvényeket először olvadáspontig melegítik, és kemencében megolvasztják.
Az olvadt alumínium folyadékot gáztalanítják és szűrik a szennyeződések és gázok eltávolítására.
Az alumínium folyadékot nagy (általában lapos vagy hengeres) alumínium bugákba öntik a későbbi feldolgozáshoz.
2. Meleghengerlési folyamat
Az alumínium tömböket egy bizonyos hőmérsékletre (körülbelül 400-500 °C) előmelegítik, majd ismételten hengerelik egy meleghengerműben.
A meleghengerlés célja az alumínium tuskó vastagságának fokozatos csökkentése, hogy egy előzetesen kialakított alumíniumlemezt kapjunk.
3. Hideghengerlési eljárás
A melegen hengerelt alumíniumlemezt tovább hengereljük egy hideghengerműben, hogy vastagsága finomabb legyen.
A hideghengerlés nemcsak tovább vékonyítja az anyagot, hanem javítja az alufólia felületi minőségét és mechanikai tulajdonságait is.
4. Közbenső izzítás (opcionális)
Ha az alumíniumlemez a hengerlés során megkeményedik vagy elveszíti a hajlékonyságát, akkor közbenső izzítás végezhető.
Az izzítás felmelegíti az alumíniumfóliát a megfelelő hőmérsékletre, hogy helyreállítsa a rugalmasságot.
5. Fóliatekercselés
A hidegen hengerelt alumíniumlemezt egy erre a célra szolgáló fóliahengergépen vezetik át a végső hengerléshez, így 0,004 és 0,2 mm közötti vastagságú alumíniumfóliát állítanak elő.
Igénytől függően kétrétegű hengerlés (átfedési hengerlés) végezhető a hatékonyság növelése érdekében, miközben csökkenti az anyagtörés kockázatát.
6. Felületkezelés és hasítás
Az alkalmazástól függően az alumíniumfólia bevonattal, olajjal vagy egyéb felületkezeléssel (például korróziógátló kezeléssel vagy fokozott hidrofilitással) történik.
Az alufóliát a kívánt szélességre és hosszúságra vágják, és tekercsbe tekerik a könnyű szállítás és használat érdekében.
7. Végső izzítás
A kész alumíniumfólia általában végső izzítást igényel a rugalmasság és a feldolgozhatóság további javítása érdekében, miközben kiküszöböli a maradék feszültséget.
8. Minőségellenőrzés és csomagolás
A kész alufólia szigorú minőségellenőrzésen esik át (vastagság, felületi minőség, mechanikai tulajdonságok stb.).
A teszt sikeres letétele után csomagolják és előkészítik a szállításra.

Hogyan alakul a vastagsága, rugalmassága és korrózióállósága alumínium fólia befolyásolja a teljesítményét a különböző alkalmazási forgatókönyvekben?

Az alumíniumfólia vastagsága, hajlékonysága és korrózióállósága kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják a teljesítményét a különböző alkalmazási forgatókönyvekben. A következő egy konkrét elemzés:

1. A vastagság hatása
Élelmiszer csomagolás
A vékonyabb alumíniumfóliát (például 6-10 mikron) gyakran használják eldobható élelmiszerek csomagolására (például cukorka, csokoládé, tabletta stb.), mert könnyű és jó záró tulajdonságokkal rendelkezik.
A vastagabb alufólia (például 20-40 mikron) alkalmas ételtartókra vagy sütők zárt csomagolására, mert nagyobb a szilárdsága és a szúrásállósága.
Épületszigetelés
Az építőiparban vastagabb alumíniumfóliát használnak szendvics szigetelőanyagokban a hő visszaverésére és kiváló hőszigetelésre.
Ipari felhasználás
Az ipari alumíniumfólia általában vastagabb (50 mikron és több), és alkalmas olyan forgatókönyvekre, mint a kábelek árnyékolása, radiátorok és lítium akkumulátor-leválasztók a nagy mechanikai szilárdság és vezetőképesség biztosítása érdekében.

2. A hajlékonyság hatása
Rugalmas csomagolás
Az erősen képlékeny alumíniumfólia alkalmas összehajtható vagy flexibilis csomagoláshoz (például italcsomagoláshoz, gyógyszeres buborékfóliás csomagoláshoz stb.), mert többszörös hajlítást is kibír törés nélkül.
Kompozit anyagok
A kompozit csomagolásban az alumíniumfóliát általában műanyaggal és papírral kombinálják. A jó hajlékonyságú alumíniumfólia könnyen kompozitizálható, és kiváló tömítő hatást biztosít.
Öntött konténerek
A jó hajlékonyságú alumíniumfóliából élelmiszer-tárolóedényeket vagy tálcákat készítenek, és formákkal bonyolult formákká préselhető anélkül, hogy könnyen elszakadna.

3. A korrózióállóság hatása
Élelmiszer tartósítás
Az alumíniumfólia korrózióállósága lehetővé teszi, hogy hatékonyan blokkolja a nedvességet, a fényt, az oxigént és más szennyeződéseket, meghosszabbítva az élelmiszerek eltarthatóságát.
Orvosi csomagolás
Az orvosi minőségű alumíniumfólia nagy korrózióállóságot igényel annak biztosítása érdekében, hogy szállítás és tárolás során ne érje nedvesség vagy vegyszerek.
Ipari alkalmazások
A kábelárnyékolás és a vegyipar területén az alumíniumfóliának ellenállnia kell a nedvességnek és a levegőben lévő vegyszereknek a hosszú távú teljesítménystabilitás biztosítása érdekében.

4. Általános teljesítmény
Étel főzés
A közepes vastagságú (10-20 mikron), jó korrózióállóságú és magas hőmérséklet-állóságú alumíniumfólia főzéshez és élelmiszertároláshoz, például grillezéshez és sütőben történő csomagoláshoz alkalmas.
Energiaipar
A nagy vezetőképesség és hajlékonyság az alumíniumfóliát fontos anyaggá teszi az olyan iparágakban, mint a lítium akkumulátorok és kondenzátorok, míg korrózióállósága segít meghosszabbítani a berendezések élettartamát.
Repülőgép
Az alumíniumfóliát hőszigetelő rétegként vagy elektronikus árnyékolásként használják a repülőgépiparban, amely egyenletes vastagságot, tartósságot és jó oxidációs ellenállást igényel.